Основна разлика измеђуконтролни вентилиизасунилежи у њиховом функционалном позиционирању и степену аутоматизације: регулациони вентили се користе за прецизно и континуирано регулисање протока или притиска, служећи као извршни терминал у систему аутоматског управљања; засуни се првенствено користе за ручно одсецање или повезивање течности. Иако се могу фино-подесити, ово није њихова предвиђена функција и углавном се користе локално.
Контролни вентилиобично се састоје од тела вентила, језгра вентила, актуатора (пнеуматског, електричног или хидрауличног) и позиционера. Њихова структура је сложена, али њихова контрола је прецизна. Облик језгра вентила (нпр. тип клипа, тип В-, тип чауре) је оптимизован да одговара специфичним карактеристикама протока (нпр. једнак проценат, линеаран).
Запорни вентили, с друге стране, имају релативно једноставну структуру. Елемент за отварање и затварање је диск вентила у облику чепа, а отварање и затварање се постижу ротирањем ручног точка за подизање и спуштање вретена вентила. Обично се руководе ручно, али се могу надоградити на "електричне засуне" додавањем пнеуматских или електричних актуатора. Међутим, чак и тада, њихове регулационе перформансе су далеко инфериорније од оних специјализованих контролних вентила.
Збуњени терминологијом вентила? Пошаљите нам своје спецификације за стручну техничку препоруку и аконкурентски цитату року од 1 сата!
Поређење функција и операција
| Цомпарисон Итем | Контролни вентил | Глобе Валве |
| Примарна функција | Аутоматска, континуирана модулацијапротока, притиска итд. | Ручна изолација(искључен{0}}) илиРучно пригушивање |
| Радна фреквенција | Врло високо(честа прилагођавања-у реалном времену) | Ниско(Ради само током покретања-гашења,-искључивања или подешавања) |
| Метода активирања | Аутоматизовано(пнеуматски, електрични актуатори) | Мануал(Ручни точак) или стандардно електрично укључивање/искључивање |
| Прецизност контроле | Веома висока (опремљен позиционерима за прецизно отварање у процентима) | Низак (зависи од ручног "осећаја" или стабљике) |
| Карактеристика протока | Специфичне криве (линеарне, једнаке %, брзо отварање) | Нема посебних захтева за карактеристике протока |
Техничке спецификације и перформансе
| Параметар | Контролни вентил (нпр. једноструко-седиште) | Глобус вентил (нпр. право-пролазни) |
| Класа цурења | Типично АНСИ класа ИВ, В (дозвољено стандардно цурење) | ТипичноАНСИ класа ВИ(Мехурић{0}}чврсто затворен-затворено) |
| Пад притиска / ΔП | Хигх Ресистанце(Контрола се постиже потрошњом падом притиска) | Хигх Ресистанце(Због путање протока у облику слова "С") |
| Могућност домета | Високо(Обично 30:1 до 50:1) | Изузетно низак (није погодан за прецизну регулацију) |
| Стем Форце | Динамиц; мора да издржи-ерозију течности високе фреквенције | Статиц; првенствено превазилази силу заптивања при затварању |
| Сложеност | Висока (укључује актуатор, позиционер, повратну везу) | Једноставно (тело, диск, ручни точак, стабло) |
| Смер протока | Стриктно прати стрелицу (обично ток-да-отвори) | Стриктно прати стрелицу (обично протиче-испод-седишта) |
Поређење примене и одржавања
| Ставка | Контролни вентил | Глобе Валве |
| Типични сценарији | Аутоматизоване производне линије, контрола нивоа, компензација температуре | Изолација улаза/излаза, тачке узорковања, корени мерача |
| Потешкоће у одржавању | Висока (Захтева редовну калибрацију позиционера и актуатора) | Ниска (углавном замена паковања или преклапање седишта) |
| Веар Партс | Трим/утикач (ерозија), дијафрагме/мотори | Паковање, заптивне површине, навоји стабљика |
| Фаилуре Моде | Фаил Опен (ФО) или Фаил Цлосе (ФЦ) се могу унапред-подесити | Не успе у „последњој позицији“ (зависи од ручног оператера) |
| Цост | Скупо(Због високо{0}}прецизне контролне опреме) | Економичан(стандардни део{0}}серијске производње) |
ГНЕЕ Фабрика контролних вентила и кугличних вентила
ФАК
Када треба користити глобус вентил?
Пре свега се користе глобусни вентилиза контролу протока течности и гасова у индустријским објектима, системима за производњу електричне енергије и водоснабдевање. Глобус вентили су погодни за апликације за контролу протока и пригушивања, а могу се користити и за потпуно-искључивање протока.
Колики је животни век контролног вентила?
10-25 година
Животни век контролног вентила креће се од10-25 годинау зависности од услова рада, квалитета одржавања и тежине примене. Примене са чистом водом често постижу максималан радни век, док корозивне хемикалије или пара под високим{1}}притиском значајно смањују радни век.
Који су проблеми са контролним вентилима?
Вибрације, турбуленција или кавитацијаможе указивати на то да је ваш контролни вентил неисправан, па би требало да проверите да ли има поломљених или истрошених делова. Подешавање унутрашњости вентила такође може решити проблем. У неким случајевима је довољно инсталирање{2}}уређаја за смањење буке.