(1) Површинска обрада вентила
Квалитет површинске обраде вентила, директно одређује адхезију боје, један је од кључних фактора у квалитету антикорозивне заштите вентила, главни је узрок љуштења боје вентила, анти-рђе. Већина произвођача вентила се појавила због тога што квалитет површинске обраде није висок, што доводи до љуштења боје и рђе назад у стање. С обзиром на то, површинска обрада вентила два уобичајена програма може се користити за ефикасно побољшање адхезије боје, смањење стопе против рђе.
а. Метода чишћења органским растварачем: пре монтаже вентила, хидраулички тест након ригорозног процеса чишћења, главни избор растварача за чишћење на бази воде од банане, мали делови помоћу четкања за урањање, велики делови, једновентил, целокупно машинско чишћење је препоручује се употреба унутрашње и спољашње површине за рибање; имају услове и могућности произвођача вентила, може се користити технологија ултразвучног чишћења. Кораци ултразвучног чишћења вентила се деле на чишћење (укључујући локално четкање) ¡у испирање (50 ¡ӕ ~ 60 ¡ӕ воде + средство за чишћење) ¡у испирање (50 ¡ӕ ~ 60 ¡ӕ воде) ¡у сушење феном (суви ваздух ); визуелни преглед чистоће изгледа очишћених вентила, изглед усклађености са захтевима пре фарбања.
б. Метода пескарења и пескарења: након што је квалификован тест притиска вентила, цео вентил за пескарење и пескарење, вретено вентила и клинови, навртке и друга места за заштиту од оштећења површине. Пречник пелета није већи од 1,5 мм; површински третман пескарењем је потребан да би се достигао Са2.5, а делови који се не могу лако уклонити млазом треба уклонити ручним или електричним алатима, а површина треба да достигне Са3 (тј., када се посматра без увећања, челик површина треба да буде очишћена од видљивог уља, масноће и прљавштине, и да нема слабо приањања оксидне коже, премаза од рђе и страних нечистоћа).
(2) Избор боје
Избор боје се углавном узима у обзир у атмосферском окружењу, радној температури вентила, материјалу вентила, да ли је изолација (хладна) или не, животном веку и економичности и другим факторима.
(3) заштита амбалаже производа
Углавном према главном телу материјала вентила, спецификацијама производа, облику погона, захтевима купаца, итд., Респективно, амбалажи, укупни захтеви су углавном водоотпорни, отпорни на влагу, анти-бумп и други принципи. Уопштено говорећи, вентили треба да буду упаковани у кутију према појединачној тежини и тежини кутије; према различитим материјалима, одвојене кутије; крај вентила (прирубница, заварени прикључци) треба да буде усклађен са одговарајућим спецификацијама поклопца утикача, како би се спречио крај ударца; сваки вентил треба ставити у врећу са средством за сушење умотану у пластичну фолију (пластичну врећицу), а затим умотати у памук, вентил ће бити постављен равно.
Вентили малог пречника (ДН10 ~ ДН 50) могу бити вишеслојни, али сваки слој треба да буде одвојен дрвеним плочама; услови произвођача вентила могу користити машину за пену за паковање. За електричне, пнеуматске, гас-течност везе и друге вентиле са актуаторима треба да буду електрични, пнеуматски, гас-течни спојеви и други актуатори одвојени фиксни носач, а актуатор ће бити смештен у дрвену кутију, како би се спречила киша, оштећење актуатор. За вентиле са продужетком вретена и без погонског механизма, треба да постоји округли затворени простор и продужетак вретена са спољним поклопцем који треба заштитити, ставити у дрвену кутију и причврстити посебно или појединачно обележити за отпрему.
Коначно, вентиле треба упаковати у оквир дрвене кутије са челичним тракама чврсто, у кутији изван очигледног положаја јасно означену влагу, забранити инверзију, центар гравитације, забранити слагање, предложени положај подизања и друге информације.