Површински поступком заптивања вентила Површински процес обраде легура се углавном састоји од четири корака: Заваривање вентила, пре припремног рада, површинским преношењем, заваривање вентила заваривање, заваривање вентила заваривање.
Прво, вентил заваривање пре припреме:
Спрепните материјале за заваривање, алати за заваривање заваривање, опрема за спреј и одређивање процеса.
Пре припреме процеса прво би требало да разуме стварно стање вентила заварива за заваривање и техничке захтеве половине анализе.
1, одредити дебљину премаза. Генерално гледано, заваривање вентила мора се обрадити, тако да дебљина премаза треба да буде резервисана за обраду додатака, али такође узима у обзир термичку експанзију и смањење заваривања спреја вентила.
2, одређивање материјала за облагање. Избор се заснива на материјалу за превлачење треба да задовољи заваривање вентила за заваривање радника, са захтевима, техничким захтевима и радним условима итд., Одабир комбинација слоја и материјала са радном слојем
3, да би се утврдило параметре: притисак, величина честица прашка, пиштољ и радно место у релативној брзини кретања.
Друго, површински преношење вентила за вентил.
Припрема површине је да се осигура да се премаз и супстрат везују снагу важних процеса
1, конкавна третмана сечења, површина постојања слоја за уморама и локалних тешких трагова утора, под премином снаге омогућава, може се извести ао третман за сечење, за термичко заваривање спреја да обезбеди простор за обезбеђивање простора за обезбеђивање простора.
2, чишћење површина, уклањање уља, хрђе, слоја боје итд., Тако да се површина радног комада чистим, уљном бојом може уклонити средством за чишћење растварача, ако је уље продрло у подлогу, можете да користите гријање пламена, можете да уклоните киселини или пешак, можете да уклоните киселини или пешак.
3, Површина кршења површине је побољшање комбинације премаза и подлоге за уклањање ефекта напона, који се обично користи у пескасти, пескање аутомобила, четкање и тако даље.
О: Сандбластинг је најчешће коришћено, песак може одабрати кварцни песак, алуминијум оксидни песак, хладни чврсти песак, итд., Песак на оштар и тешко за добро, мора бити чист и сув, са оштрим ивицама. Његова величина, величина притиска ваздуха, угао пескања, удаљеност и време треба да се спроведе у складу са специфичном ситуацијом.
Б: Утезање, окретање нити, цвеће ваљка. Грозирање површине осовина, сетови дијелова, може бити утор, прерада метака, утор и навој површине храпавости према РА6. 3-12. 5 Постранством за обраду не додаје агент за расхладно и хидратерије, јер се на навоје урођене у облику утора могу да наводе на површини обрасца, али да се на површини обрасца навој на наводама, али да се на површини обрасца навој.
Ц: Веће радника тврдоће може бити ЕДМ четкање због грубостих. Међутим, танки обложени радни комади треба да се користе са опрезом. Метода четкања ЕДМ је употреба фине никла или алуминијумске жице као електроде и под деловањем електричног лука, материјал електроде се налази на површини подлоге, што резултира храпавом површином. Површински храпавајући након презентације свеже површине, требало би да спречи контаминацију, строго је забрањено додиривање руке, уштеде у чистом, сувом окружењу, што је пре могуће након заваривања вентила за заваривање, општи вентил за заваривање вентила за заваривање вентила не више од два сата.
4, делови за заваривање за заваривање заштите
Површина заваривања кугличног вентила У близини заваривања која није спреј треба да буде заштићена, можете да користите стаклену крпу отпорну на топлоту или оклоп и заштита, према прекидачу за делове како бисте направили одговарајућу заштиту учвршћивања, али не може да се користи у легуру за маглу, тако да не може да контаминира нафту на површини вентилационих мљева, тако да не може да се приговарају на површину вентилационих средстава, али не може се користити на површини вентилационих мљева, али не може се користити на површини вентилационих мљева, а не да не контаминира нафту и итд. Не дозволите да заваривање распршивања делова, можете користити графит или блокирање стана или мало изнад површине. површина. Након прскања за уклањање, обратите пажњу на премаз да би се могло моћи, углови треба да се излију.
Треће, вентил за заптивање површине
Заваривање вентила за спрејевање пре унапређења до сто до две стотине степена, смањите разлику температуре. Мали комади се могу загрејати у рерни.
Спреј у комбинацији са слојем управљања праменом између десет и двадесет жица, прах у спреју са неутралним или северним угљенизованим пламеном, након слања концентрованог јарког црвеног ватреног греда и плаво-бели дим. Ако је крај беле светле боје, то значи да је дошло до феномена повреде, требало би подесити пламен или смањити количину послане праха, ако је тамноцрвени, ако се тамно црвена, указује да не постоји топљење, повећати пламен, контролишете количину праха и протока. Ако је прилагођавање пламена и количине праха неважећи, можете да промените величину чистине праха Виатт Ницкел садржај, промените се на груб прах или прах са великом количином никла. Спреј да буде окомито на површину заваривања вентила, удаљеност у опште контроли 180-200 мм.
Заваривање вентила за заваривање Радни слој: у комбинацији са слојем након прскања да бисте користили жичасту четку за уклањање сивог праха и оксидног филма, користите гвоздени прах са пламеном од северних карбоната, користите бакар у праху, користећи се неутрални пламен између њих двојице, у зависности од препарата и промена. Контрола удаљености између 180-200 мм, удаљеност прскања је превелика, температура топљења је смањена, успоравају и недовољну енергију, лабаву чврстоћу, лабаву организовање, патентне паре, честице праха нису способљене, утицај је снажан за производњу скока, ниска лимања и да је и мала таложења, и мала таложења, мала. Релативна кретања која се креће је најбоље у 70-150 мм \/ с, која се често мери термометром, више од 250 степени треба да буде заваривање вентила за спречавање вентила.
Хлађење радног комада након заваривања распршивања: Када је хлађење, главна ствар је спречити превлачење од пукотина и радног дела да се деформише. Посебно за неке посебне облике треба предузети превентивне мере, попут дугих осовина који се ротирају на алату за машинско док се природно хладе или их вертикално охладе за хлађење.