Дуктилни вентили гвожђа су вентили направљени од дуктилног гвожђа (дуктилни ливени гвожђе) као главни материјал. Основна карактеристика је да се графит у материјалу дистрибуира у сферичном облику, што значајно побољшава механичка својства. Следи детаљна анализа:
1. Дефиниција материјала
Састав материјала
Основне компоненте: Гвожђе (ФЕ), угљеник (ц≈3. 0-3. 8%), силицијум (сиу1. 8-2. 8%) и мала количина мангана (МН), магнезијум (мг, сфероидизер) итд.
Графитна сфероидизација: Додавањем елемената магнезијума или ретких земаља, пахуљица графита у ливеном гвожђу претворена је у сферичну структуру (стопа сфероидизације већа од или једнака 80%), што увелике побољшава жилавост и снагу.
Материјални стандарди
Интернатионал: ИСО 1083, АСТМ А536 (као што је оцена 60-40-18).
Домаће: КТ 400-18, КТ 450-10 итд. ("КТ" стоји за дуктилно гвожђе).
2 Основне карактеристике
| карактеристичан | илустровати |
|---|---|
| Снага и жилавост | Затезна чврстоћа је већа или једнака 400 МПа, издужење је веће од или једнак 10%, што је близу угљеничног челика 25, а отпорност на ударце је боља од обичног ливеног гвожђа. |
| Отпорност на корозију | Боље од обичног гвожђа, отпоран на воду, слабу киселину, корозију тла, али слабији од нехрђајућег челика |
| Трошак и поступак | Добар перформанс ливења, нижи трошак од ливеног челика, погодан за масовну производњу сложених вентила тела |
3. Типични сценарији апликације
Општински и водени системи
Водовод цевовода (као што су капијски вентили и лептир вентили).
Пожарни хидранти и контролни вентили за контролу одводних система.
Индустријско поље
Стеам и транспорт нафте и нафте (температура мања од 350 степени).
Некорозивно средњи цевоводи у хемијској и рударској индустрији.
4. Поређење са вентилима направљеним од других материјала
| Услови | Дуктилни гвоздени вентили | Ливени челични вентил (ВЦБ) | Вентили од нехрђајућег челика |
|---|---|---|---|
| Снага | Виши (одлична жилавост) | Висок (али више ломља) | Највиши (отпорност на високи притисак) |
| Отпорност на корозију | Средњи | Ниско (потребна је заштита премаза) | Одличан |
| Трошак | Ниска (најбоља вредност за новац) | Средњи | Високо |
| Важећи притисак | Средњи и ниски напон (ПН 10- пн25) | Средњи и високи напон (ПН 16- ПН40) | Под високим притиском, ултра-висок притисак |
5. Мере предострожности
Ограничења
Граница температуре: Дугорочна температура употребе препоручује се мањи или једнак 350 степени да би се избегла квар оксидације сфероидног графита на високим температурама.
Лимит медија: Није погодно за снажну киселину (као што је концентрована сумпорна киселина), јаке алкалне или високе концентрације хлоридних јонова.
Контрола квалитета
Стопа сфероидизације (металографска анализа), затезна чврстоћа и издужење потребно је тестирати како би се осигурало поштовање стандарда.
6 Препоруке за избор
Пожељни сценарији: општинска водоснабдевање, систем паре ниског притиска, и ниско-корозивне пројекте.
Алтернативна решења: Ако је медијум високо корозиван или захтева услове рада високог притиска, препоручује се надоградња на нехрђајући челик (као што је ЦФ8М) или дуплексни челични вентили.