Мембрански вентил је запорни-вентил који користи мембрану као свој елемент за отварање и затварање да затвори пут протока, пресече течност и одвоји шупљину тела вентила од шупљине поклопца вентила. То је посебан тип запорног{2}}вентила чији је елемент за отварање и затварање мембрана од меког материјала, која одваја шупљину тела вентила од шупљине поклопца вентила и погонских компоненти. Сада се широко користи у различитим областима. Уобичајено коришћени мембрански вентили укључују гумом{5}}обложене мембранске вентиле, мембранске вентиле обложене флуорополимером-, неположене мембранске вентиле и пластичне мембранске вентиле.
ГНЕЕ Гроуп се професионално бави производњом мембранских вентила већ 18 година и пружа савете о избору.Контактирајте нас за савет о избору.
Принцип рада мембранског вентила
Мембрански вентил замењује традиционални склоп вентила са језгром-отпорном на корозију и мембраном отпорном на корозију{1}} како би се постигла регулација течности. Тело вентила може бити направљено од ливеног гвожђа, ливеног челика или ливеног нерђајућег челика, допуњено разним материјалима отпорним на корозију-отпорним на хабање-, као што су гума и ПТФЕ, као материјал мембране.
Овај дизајн дијафрагме нуди одличну отпорност на корозију, способан за руковање високо корозивним медијима као што су јаке киселине и алкалије. Мембрански вентили имају компактну структуру, мали отпор течности и супериорни капацитет протока у поређењу са другим типовима вентила истих спецификација.
Његов јединствени структурни дизајн потпуно изолује медијум од горње коморе вретена вентила, обезбеђујући рад без цурења{0}}, што га чини идеалним за регулисање медија високог вискозитета или суспендованих честица.
Вреди напоменути да су због ограничења у материјалима дијафрагме и облоге, његова отпорност на притисак и отпорност на температуру релативно слаба, типично погодна само за номиналне притиске од 1,6 МПа и температуре испод 150 степени.
Структура мембранског вентила
Мембрански вентил је тип вентила који контролише проток или смер течности деформисањем дијафрагме. Његова основна структура укључује:
- Тело вентила: Повезује се са цевоводом и издржава притисак медијума; обично направљен од ливеног гвожђа, ливеног челика, нерђајућег челика или инжењерске пластике.
- Дијафрагма: Елемент за отварање и затварање; обично направљен од гуме, ПТФЕ или композитних материјала, пружајући одличну отпорност на корозију и перформансе заптивања.
- Диск вентила: Повезан са мембраном и деформисан ротацијом или подизањем.
- Поклопац вентила: Причвршћен за тело вентила, формирајући запечаћену шупљину у којој се налазе дијафрагма и диск вентила.
- Погон: Ручни, електрични, пнеуматски или хидраулични актуатор који контролише ротацију или подизање диска вентила.
- Заптивна површина: Контактна површина између мембране и тела вентила, обезбеђујући поуздано заптивање.
Предности и ограничења перформанси
Предности
Добро заптивање: Велика контактна површина између мембране и тела вентила обезбеђује поуздано заптивање, погодно за примене са високим притиском.
Висока отпорност на корозију: Материјал дијафрагме се може одабрати према карактеристикама медија, што га чини погодним за корозивне медије.
Низак отпор течности: једноставан канал протока, мали губитак притиска и добар ефекат уштеде енергије.
Нема ризика од цурења: мембрана потпуно изолује течност од погонске јединице, чинећи је погодном за токсичне и опасне медије.
Широк спектар примена: Подржава различите медије и услове рада и лако се одржава.
Ограничења
Ограничен век трајања дијафрагме: Дуготрајна-употреба може довести до старења, хабања или пуцања дијафрагме.
Температурна ограничења: Високо{0}температурни медији могу да убрзају старење дијафрагме, што захтева употребу посебних материјала.
Ограничене перформансе регулације: углавном се користи за контролу укључивања/искључивања, са ниском прецизношћу регулације протока.
Већа величина: У поређењу са кугличним вентилима, мембрански вентили су већи и заузимају више простора.
Виша цена: У поређењу са обичним вентилима, мембрански вентили су скупљи и имају веће трошкове одржавања.
Апликације
Мембрански вентили се широко користе у следећим индустријама:
- Хемикалије и фармацеутски производи: Контролисање корозивних, токсичних и{0}}медија високе чистоће.
- Храна и пиће: У складу са ГМП стандардима, користи се за контролу цевовода и системе за дозирање чистих просторија.
- Третман воде и заштита животне средине: Контролисање протока отпадне воде, дозирање хемикалија и системи реверзне осмозе.
- Производња полупроводника: Користи се за транспорт и контролу хемикалија високе{0}} чистоће.
- Папир и штампа: Уклањање кондензата у секцијама за сушење, каландрима и другој опреми ради побољшања квалитета папира.
- Ваздухопловство: Користи се у системима за гориво, хидрауличким системима и системима за контролу животне средине.
Фабрика мембранских вентила
ГНЕЕ Гроуп је професионални произвођач мембранских вентила већ 18 година. Можемо прилагодити мембранске вентиле према вашим цртежима.Пошаљите нам своје цртеже да добијемо понуду.