1. Карактеристике перформанси за бртвљење од ливених гвоздених кугличних вентила
Ограничења заптивна структура
Ливено гвоздене куглице углавном користе бакрене бртве или гумене бртве (као што је ЕПДМ / НБР), који могу да испуњавају основне заптивне захтеве у средњем и ниској сценарима притиска (као што су систем снабдевања и одводним притиском), али дуготрајна употреба је склона цуривању услед простирања или хабања.
Тврдоћа тела вентила за ливено гвожђе је релативно ниска. У медијима који садрже чврсте честице (као што су блато и песак), површина за заптивање се лако еродира и оштећена и потребно је често одржавање.
Ефекат отпорности на корозију
Гвожђе од ливеног гвожђа има добру отпорност на корозију у обичним водонидама, али у снажној киселини, алкалним или високим хлоридним окружењима, тело и површина вентила се лако кородирају, убрзавају неуспех печата;
Површинско сликање или поцинчавање може проширити живот печата, али циклус одржавања је обично 6-12 месеци, а укупни трошак је релативно висок.
2 Карактеристике перформанси перформанси угљеничних челичних кугличних вентила
Заптивни материјал и процесне предности
Заптивна површина кугличних вентила у угљенику челична кугла је често израђена од нерђајућег челика или тешке легуре (као што су волфрам карбид). Структура тврде заптивене може да издржи виши притисак (већи или једнак ПН40) и температуру (мање или једнако 425 степени), а заптивни век је 2-3 пута вентила од ливеног гвожђа;
Тело вентила и седиште вентила су чврсто усклађени кроз прецизни обраду, а брзина цурења је нижа од оне од ливених вентила, што је посебно погодно за високотлачне и оштре радне услове као што су нафтна и хемијска индустрија.
Способност да се одупрете средњем удару
Материјал угљеника има велику тврдоћу и може се ефикасно одупријети ерозији и хабању медија који садрже честице, смањујући ризик од заптивања површинске штете;
Код високих температура паре или корозивних хемијских медија и даље може да одржава дугорочну заптивну стабилност са флексибилним графитим или металним чврстим бртвама.
3. Поређење типичних сценарија
Ниско поднеско окружење (као што је снабдевање и одводњавање грађевинских вода):
Лоптастове ливене гвожђе и даље могу да испуне захтеве за бртвеним и једноставним одржавањем, али статус печата треба редовно провјерити;
Под високим притиском / високим температурама / корозивним медијима (као што су рафинерије, хемијски цевоводи):
Царбон челични куглични вентили постижу одличне перформансе заптивања путем комбинације тијела за вентил са високим чврстоћом + тврдо печат, а брзина цурења се може контролисати доле 0. 01%;
Чврсти средњи сценариј (као што је превоз блата):
Хард-тврди печат отпорних на хабање у карбонским челичним кугличним вентилима (попут волфстен карбида) је значајно бољи од меког печата ливеног гвожђа, што може смањити неуспех заптивача узрокованих ерозијом честица.
4. Утицај одржавања и трошкова
Вентили од ливених гвожђа: Учесталост одржавања бртве је велика, а проблем корозије тела вентила мора да се бави истовремено када замењује печате. Свеобухватни трошкови одржавања може прећи од тог карбонског челичног вентила;
У угљеником челични вентили: Структура тврде бртве је издржљива, а само статус стабљике вентила и површине за бртвљење треба редовно проверити, а дугорочни рад и трошкови одржавања је нижи