Труннион Балл вентили (фиксни куглични вентили) морају да испуњавају бројне међународне и индустријске стандарде како би се осигурала њихова поузданост и сигурност под високим притиском и оштрим радним условима. Основни стандардни систем је следећи:
1. Главни стандарди дизајна тела Међународне опште спецификације АПИ 6Д: стандардизује захтеве за дизајн, материјала и тестирање кугличних вентила за нафте и гасоводе и разјашњава разлику у опсегу притиска између структура за трунзирање и плутајућих куглица.
АСМЕ Б16.34: Одређује рејтинг притиска вентила, израчунавање дебљине зида и димензије прирубнице за прикључивање прирубнице, покривање класе 150 до 2500.
Домаћи стандарди ГБ / Т 12237: Еквивалентно АПИ 6Д, одређује захтеве за производњу и инспекцију фиксних кугличних вентила (као што је минимална дебљина зида дебљине вентила и бртвене структуре).
ЈБ / Т 79: Стандардизира димензије прирубнице за прирубнице како би се осигурала компатибилност вентила и цевовода.
2 Стандарди испитивања кључних перформанси
Тест за бртвљење
АПИ 598 / ГБ / Т 13927: Захтијева тест за бртвљење под високим притиском (обично већи од или једнак 1.1 пута већем притиску) и тестирању течног заптивања, брзина цурења мањих од или једнака ИСО 5208 А оцена (нула видљива цурење).
Потврда о заштити од пожара
АПИ 607 / ИСО 10497: Обавезни услов да метални заптивач и даље може да одржава заптивање током 30 минута након сагоревања меких заптивача (симулирајући ватроотворење).
Верификација екстремног рада
Ултра-ниски тест температуре: течно азотно окружење (-196 степен) за верификацију материјалне жилавости и перформанса за бртвљење;
Тест високе температуре: Највећа температура верификације достиже 850 степени (као што су металуршки димни гасни вентили).
3. Посебна сертификација и структурни захтеви
Потврда о заштити од експлозије и безбедности
АТЕКС / ИЕЦЕКС: Сертификација пнеуматских актуатора погодних за запаљиво и експлозивно окружење.
Стандард конфигурације седишта вентила
ДББ (двоструко блокирање и крварење): Притисак шупљине вентила може се пустити након затварања да се верификује интегритет узводног и низводне бртве;
ДИБ (двоструко изолација и крварење): Двосмерни печат појединачних вентила за испуњавање изолационих захтева високоризичних сценарија као што су нуклеарне електране.
Структура против летења
Ставка вентила треба да буде интегрисана са дизајном против клизања (као што је степена структура осовине) како би се спречило да се стабљика вентила одвоји због утицаја медијума високог притиска.
4. Материјали и стандарди производње
Материјал делова који носе притисак
Тело вентила / лопта: АСТМ А216 ВЦБ (карбонски челик), А351 ЦФ8М (нехрђајући челик) или прилагођена легура (као што је цирконијум);
Заптивка седишта вентила: Метална тврда печата (Стеллите легура) или композитна ПТФЕ (мања или једнака 232 степени).
Неразорно тестирање
Заваривама за притисак требају 100% радиографско испитивање (РТ) или ултразвучно тестирање (УТ) да би се упознали са захтевима АСМЕ БПВЦ.
