1. Спецификације и категорије вентила треба да буду у складу са захтевима документације за пројектовање цевовода
1.1 Модел вентила треба да назначи тражени национални стандардни број. Ако се ради о стандарду предузећа, треба навести релевантан опис модела.
1.2 Радни притисак вентила треба да буде већи или једнак радном притиску цевовода. Под претпоставком да не утиче на цену, радни притисак који вентил може да издржи треба да буде већи од стварног радног притиска цевовода; било која страна вентила треба да издржи 1,1 пута већи радни притисак вентила без цурења када је вентил затворен; када је вентил отворен, тело вентила треба да издржи двоструки радни притисак вентила.
1.3 Стандард производње вентила треба да наведе број националног стандарда на основу њега. Ако се ради о стандарду предузећа, документ предузећа треба да буде приложен уговору о куповини
2 Изаберите материјал вентила
2.1 Материјал вентила. Пошто се цеви од сивог ливеног гвожђа постепено не препоручују за употребу, материјал тела вентила треба да буде углавном нодуларно гвожђе, а треба навести марку и стварне податке физичког и хемијског испитивања одливака.
2.2 Материјал стабла вентила. Тежите стаблу од нерђајућег челика (2ЦР13). Вентили великог пречника такође треба да буду од нерђајућег челика.
2.3 Материјал матице: ливени алуминијум месинг или ливена алуминијумска бронза, са тврдоћом и чврстоћом већом од стабла вентила
2.4 Материјал чауре вентила: његова тврдоћа и чврстоћа не би требало да буду веће од вретена вентила и не би требало да ствара електрохемијску корозију са стаблом вентила и телом вентила под урањањем у воду.
2.5 Материјал површине за заптивање
① Различити типови вентила имају различите методе заптивања и захтеве материјала;
② За обичне клинасте засуне, треба навести материјал, начин фиксирања и метод брушења бакарног прстена;
③ За меко заптивене засуне, податке о физичком, хемијском и санитарном испитивању гуменог материјала облоге плоче вентила;
④ Лептир вентили треба да укажу на материјал заптивне површине на телу вентила и материјал површине за заптивање на лептир плочи; подаци о њиховим физичким и хемијским испитивањима, посебно о хигијенским захтевима, перформансама против старења и отпорности гуме на хабање; обично се користе нитрилна гума и ЕПДМ гума, а рециклирана гума је строго забрањена.
2.6 Паковање вратила вентила
① Пошто се вентили у цевоводној мрежи обично ретко отварају и затварају, паковање мора бити неактивно неколико година, паковање не стари, а ефекат заптивања се одржава дуго времена;
② Паковање вратила вентила такође треба да има добар ефекат заптивања када је изложено честом отварању и затварању;
③ С обзиром на горе наведене захтеве, заптивање вратила вентила не треба мењати доживотно или дуже од десет година;
④ Ако је паковање потребно заменити, дизајн вентила треба да размотри мере за његову замену под притиском воде.
Кутија за пренос 3 брзине
3.1 Захтеви за материјал и унутрашњу и спољашњу заштиту од корозије кућишта кутије су у складу са принципима тела вентила.
3.2 Кутија кутије треба да има мере заптивања, а тело кутије може да издржи потапање у 3-метарски водени стуб након склапања.
3.3 Гранични уређај за отварање и затварање на кућишту кутије треба да има своју матицу за подешавање унутар кућишта кутије.
3.4 Структура преноса је разумно дизајнирана и може само да покреће осовину вентила да се окреће приликом отварања и затварања, а не помера се горе-доле. Делови мењача су прописно изгризени и нема одвајања и клизања при отварању и затварању са оптерећењем.
3.5 Тело кутије преноса брзине и заптивка вратила вентила не могу се спојити у целину без цурења.
3.6 У кутији не би требало да буде остатака, а делови зупчаника треба да буду заштићени машћу.
4 Механизам рада вентила
4.1 Смер отварања и затварања вентила током рада треба да буде затворен у смеру казаљке на сату.
4.2 Пошто се вентили у мрежи цевовода често отварају и затварају ручно, број обртаја отварања и затварања не би требало да буде превелик, па чак и вентили великог пречника треба да буду унутар 200-600 обртаја.
4.3 Да би се олакшало отварање и затварање једне особе, максимални обртни момент отварања и затварања треба да буде 240м-м под условима притиска цевовода.
4.4 Крај отварања и затварања вентила треба да буде четвртасти чеп, стандардизованих димензија и окренут према земљи, тако да људи могу да раде директно са земље. Вентили са точковима нису погодни за подземне цевоводе.
4.5 Дисплеј за степен отварања и затварања вентила
① Линије скале за степен отварања и затварања вентила треба да буду бачене на поклопац мењача или на спољашњу шкољку дисплеја након промене смера и све треба да буду окренуте према земљи. Линије скале треба да буду обојене флуоресцентним прахом како би биле привлачне;
② Материјал игле индикатора може бити плоча од нерђајућег челика под добрим управљањем, у супротном би требало да буде обојена челична плоча, а алуминијумски лим не би требало да се користи;
③ Игла индикатора је привлачна и чврсто фиксирана. Када је подешавање отварања и затварања тачно, треба га закључати заковицама.
4.6 Ако је вентил дубоко закопан, а радни механизам и дисплеј су удаљени више од или једнаки 15 м од земље, треба инсталирати и чврсто учврстити продужни штап тако да људи могу да посматрају и раде са земље. Другим речима, рад отварања и затварања вентила у цевоводној мрежи не би требало да се врши у бунару.
5. Тест перформанси вентила
5.1 Када се одређена спецификација вентила производи у серијама, ауторитативној организацији треба поверити да спроведе следеће тестове перформанси:
① Момент отварања и затварања вентила под радним притиском;
② Број непрекидних времена отварања и затварања који могу осигурати да је вентил добро затворен под радним притиском;
③ Испитивање коефицијента отпора протока вентила под условом испоруке воде у цевовод.
5.2 Пре изласка из фабрике вентил треба тестирати на следећи начин:
① Када је вентил отворен, тело вентила треба да издржи испитивање унутрашњег притиска од двоструке вредности радног притиска вентила;
② Када је вентил затворен, обе стране треба да издрже 11 пута већи радни притисак вентила, респективно, без цурења; Међутим, за лептир вентиле са металним заптивкама, вредност цурења није већа од релевантних захтева
6 Унутрашња и спољна заштита вентила од корозије
6.1 Унутрашњост и спољашњост тела вентила (укључујући кутију за пренос брзине) прво треба да буду пескарени, брушени и зарђали, и настојати да се електростатички распрши прашкаста нетоксична епоксидна смола дебљине 0?3 мм или више . Када је тешко електростатички прскати нетоксичну епоксидну смолу на екстра велике вентиле, сличну нетоксичну епоксидну боју такође треба четкати или прскати.
6.2 Унутрашњост тела вентила и сви делови плоче вентила захтевају свеобухватну заштиту од корозије. С једне стране, неће рђати када се потопи у воду и неће доћи до електрохемијске корозије између два метала; с друге стране, глатка површина смањује отпорност на воду.
6.3 Хигијенски захтеви епоксидне смоле или боје која се користи за заштиту од корозије у телу вентила треба да има извештај о испитивању од одговарајуће ауторитативне агенције. Хемијска и физичка својства такође треба да испуњавају релевантне захтеве
7 Паковање вентила и транспорт
7.1 Лагане чепне плоче треба да буду постављене на обе стране вентила да би се заптиле.
7.2 Вентиле средњег и малог калибра треба везати ужадима од сламе и по могућности транспортовати у контејнерима.
7.3 Вентили великог пречника се такође пакују са једноставним дрвеним тракастим оквирима да би се спречила оштећења током транспорта
8 Проверите фабрички приручник за вентил
8.1 Вентил је уређај и у фабричком приручнику треба навести следеће релевантне податке: спецификације вентила; модел; радни притисак; стандард производње; материјал тела вентила;; материјал стабла вентила; заптивни материјал; материјал за паковање осовине вентила; материјал чауре вентила; унутрашњи и спољашњи антикорозивни материјали; правац почетка операције; број обртаја; обртни момент отварања и затварања под условима радног притиска;
8.2 Назив произвођача; фабрички датум; фабрички број: тежина; пречник рупе, број рупа, растојање централног отвора прикључне прирубнице. Графички наведите укупне димензије за контролу дужине, ширине и висине; ефективно време отварања и затварања; коефицијент отпора протока вентила; релевантни подаци фабричког прегледа вентила и мере предострожности за уградњу и одржавање итд.