3-делни плутајући куглични вентил од кованог челика са металним седиштемобједињује четири спецификације које мењају начин на који се вентил бира и користи. Тхетроделникаросерија је направљена од две завршне капице и централног тела са вијцима које носи лопту и седишта. Тхекованог челикатело је обликовано од чврстог материјала тако да ток зрна остаје континуиран и без порозности, инклузија песка и скупљања које ливење може донети. Тхеплутајућилопта није постављена на клин; потискује се притиском линије на низводно седиште. Тхеса металним седиштимазатварање заптивача линијским контактом између чврсте кугле и тврдог седишта, без полимера или еластомера на путу за заптивање.
Заједно, ове особине циљају на сервисни прозор који мека седишта не могу да заузму: стална висока температура, абразивни или кашасти медијум и линије од пожара. Троделна конструкција тада додаје предност коју дводелни вентили са металним седиштем немају – до истрошених тврдих површина заптивке може се доћи и обновити у линији без одвајања вентила.
Стандарди дизајна
| Ставка | Стандард |
|---|---|
| Основни дизајн | АПИ 608/АСМЕ Б16.34/ИСО 17292/АПИ 6Д |
| Лицем у лице/од краја до краја | АСМЕ Б16.10 |
| Флангед Енд | АСМЕ Б16.5/МСС SP-44 АСМЕ Б16.47 |
| Буттвелдинг Енд | АСМЕ Б16.25 |
| Оцена притиска-температуре | АСМЕ Б16.34 |
| Инспекција и тестирање | АПИ 598 |
| Фиресафе Десигн | АПИ 607/АПИ 6ФА |
карактеристике дизајна
1. Двоструки систем заптивке паковања и пожарни дизајн
2. Дизајн заптивања отпорног на хабање и пражњење
3. Интегрална конструкција стабљике против издувавања
4. Опциони уређај за закључавање
5. Независни дизајн граничне структуре
6. Дизајн са малим обртним моментом
7. Чврсти дизајн лопте
8. Површина кугле и седишта су пресвучени супер-легуром отпорном на хабање како би се обезбедио век трајања и поузданост заптивања.
9. Тест фугитивних емисија испуњава АПИ 624, ИСО 15848 и друге спецификације.
Дизајн седишта од метала до метала
Затварање је формирано прецизним преклопомлинијски контактизмеђу чврсте лопте и тврдог седишта. Оба лица носе слој отпоран на хабање, а седиште је намерно мекше од лопте, тако да свако хабање преузима обновљиво седиште, а не лопта. Опруга - обично Инцонел диск опруга - налази се иза седишта како би одржала контакт кроз термичку експанзију и услове ниског притиска.
Пошто нема полимера на путу заптивке, вентил је инхерентно толерантан на топлоту и ватру: ако ватра уклони било какво помоћно заптивање, контакт метал-метал и даље затвара вод. Заптивке тела и паковање вретена користе графит тако да вентил остаје способан за заптивање на температури.
Акција плутајуће лопте
Код плутајућег дизајна лопта се не носи на клин лежајевима. Притисак у узводној линији гура лоптицу на низводно седиште, подижући контактно оптерећење како притисак расте - акција која се сама активира. У стандардном распореду заптивка је стога усмерена (напуњена на доњој страни). Седишта са опругом могу да одржавају заптивање при ниском притиску и током термичких циклуса, а у неким аранжманима подржавају двосмерно затварање. Разлика између плутајућег и потпорног носача је покривена у поређењу пливајућег и клизног кугличног вентила.
Цурење седишта и тестирање
Заптивање од метала до метала намерно није непропусно за мехуриће. Вентил је тестиран и оцењен наИСО 5208 стопа Д, који дефинише мало дозвољено цурење поред металних површина. Испитивање се врши поАПИ 598, ИСО 5208илиЕН 12266-1. Типични тестови производње примењују 1,5× називни притисак на шкољку и 1,1× на седиште. Поређење са меким седиштима је директно: меко седиште има за циљ затварање непропусно за мехуриће (ИСО 5208 стопа А), док метално седиште мења нулто цурење за температуру, хабање и преживљавање од пожара.
Цртеж опште скупштине

Материјал конструкције
| бр. | Парт Наме | угљенични челик | нерђајући челик |
|---|---|---|---|
| 1 | Тело | АСТМ А105Н | АСТМ А182 Ф316 |
| 2 | Крајњи конектор | АСТМ А105Н | АСТМ А182 Ф316 |
| 3 | Лопта | АСТМ А105Н+ВЦ/ХФ/Ни60 | АСТМ А182 Ф304/Ф316/Ф51+ВЦ/ХФ/Ни60 |
| 4 | Сеат | АСТМ А105Н+ВЦ/ХФ/Ни55 | АСТМ А182 Ф304/Ф316/Ф51+ВЦ/ХФ/Ни55 |
| 5 | Нут | АСТМ А194 2Х | АСТМ А194 8М |
| 6 | Студ | АСТМ А193 Б7 | АСТМ А193 Б8М ЦЛ2 |
| 7 | Заптивка | СС304+Графит | СС304+Графит |
| 8 | Беллевилле Спринг | Инцонел-Кс750 | Инцонел-Кс750 |
| 9 | Спринг Холдер | АСТМ А182 Ф6а ЦЛ2 | АСТМ А182 Ф316 |
| 10 | Фиресафе Сеал | Графит | Графит |
| 11 | Тхруст Васхер | СС304+Нитрирање | СС304+Нитрирање |
| 12 | Паковање | Флексибилни графит | Флексибилни графит |
| 13 | Гланд | АСТМ А276 410 | АСТМ А276 316 |
| 14 | Стем | АСТМ А182 Ф6а ЦЛ2+Нитрирање | АСТМ А182 Ф316+Нитрирање |
| 15 | Гланд Фланге | АСТМ А105Н | АСТМ А182 Ф316 |
| 16 | Сцрев | АСТМ А193 Б7 | АСТМ А193 Б8М ЦЛ2 |
| 17 | Стоп Плате | АСТМ А240 410 | АСТМ А240 304 |
| 18 | Ретаининг Ринг | АСТМ А29 1566 | АСТМ А240 304 |
| 19 | Слееве | АСТМ А216 ВЦБ | АСТМ А216 ВЦБ |
| 20 | Сцрев | АСТМ А193 Б7 | АСТМ А193 Б8М ЦЛ2 |
| 21 | Стеел Пипе | АСТМ А106+Зн | АСТМ А106+Зн |
| 22 | Сцрев | АСТМ А193 Б7 | АСТМ А193 Б8М ЦЛ2 |
Напомена:
Плутајући кугласти вентил са металним седиштем може бити дизајниран као асиметрична структура према захтевима купца, са истим материјалом седишта и заптивном површином са обе стране.
Материјали наведени у табели су општи. Приликом наручивања, контактирајте ГНЕЕ продајни или технички тим да потврдите детаље.
Димензија и тежина

РАЗРЕД 150
| Величина | Л-РФ | Л-БВ | d | D | H | W | Приближна тежина | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| НПС | ДН | ин | мм | ин | мм | ин | мм | ин | мм | ин | мм | ин | мм | лб | кг |
| 1 | 25 | 5.00 | 127 | 6.50 | 165 | 0.98 | 25 | 4.33 | 110 | 4.33 | 110 | 10.24 | 260 | 13 | 6 |
| 1½ | 40 | 6.50 | 165 | 7.48 | 190 | 1.50 | 38 | 4.92 | 125 | 6.30 | 160 | 12.99 | 330 | 26 | 12 |
| 2 | 50 | 7.01 | 178 | 8.50 | 216 | 1.97 | 50 | 5.91 | 150 | 6.69 | 170 | 12.99 | 330 | 33 | 15 |
| 3 | 80 | 7.99 | 203 | 11.10 | 282 | 2.99 | 76 | 7.48 | 190 | 7.48 | 190 | 15.75 | 400 | 49 | 22 |
| 4 | 100 | 9.02 | 229 | 12.01 | 305 | 3.94 | 100 | 9.06 | 230 | 8.82 | 224 | 15.75 | 400 | 101 | 46 |
| 6 | 150 | 15.51 | 394 | 17.99 | 457 | 5.91 | 150 | 11.02 | 280 | 10.24 | 260 | 19.69 | 500 | 243 | 110 |
| 8 | 200 | 17.99 | 457 | 20.51 | 521 | 7.91 | 201 | 13.58 | 345 | 12.60 | 320 | 23.62 | 600 | 386 | 175 |
РАЗРЕД 300
| Величина | Л-РФ | Л-БВ | d | D | H | W | Приближна тежина | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| НПС | ДН | ин | мм | ин | мм | ин | мм | ин | мм | ин | мм | ин | мм | лб | кг |
| 1 | 25 | 6.50 | 165 | 6.50 | 165 | 0.98 | 25 | 4.92 | 125 | 4.72 | 120 | 9.84 | 250 | 22 | 10 |
| 1½ | 40 | 7.48 | 190 | 7.48 | 190 | 1.50 | 38 | 6.10 | 155 | 6.30 | 160 | 12.99 | 330 | 40 | 18 |
| 2 | 50 | 8.50 | 216 | 8.50 | 216 | 1.97 | 50 | 6.50 | 165 | 6.73 | 171 | 12.99 | 330 | 49 | 22 |
| 3 | 80 | 11.14 | 283 | 11.14 | 283 | 2.99 | 76 | 8.27 | 210 | 7.48 | 190 | 15.75 | 400 | 84 | 38 |
| 4 | 100 | 12.01 | 305 | 12.01 | 305 | 3.94 | 100 | 10.04 | 255 | 8.82 | 224 | 15.75 | #305 | 172 | 78 |
| 6 | 150 | 15.87 | 403 | 17.99 | 457 | 5.91 | 150 | 12.60 | 320 | 10.24 | 260 | 23.62 | #305 | 331 | 150 |
РАЗРЕД 600
| Величина | Л-РФ | Л-БВ | d | D | H | W | Приближна тежина | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| НПС | ДН | ин | мм | ин | мм | ин | мм | ин | мм | ин | мм | ин | мм | лб | кг |
| 1 | 25 | 8.50 | 216 | 8.50 | 216 | 0.98 | 25 | 4.92 | 125 | 5.39 | 137 | 12.99 | 330 | 22 | 10 |
| 1½ | 40 | 9.49 | 241 | 9.49 | 241 | 1.50 | 38 | 6.10 | 155 | 5.91 | 150 | 12.99 | 330 | 40 | 18 |
| 2 | 50 | 11.50 | 292 | 11.61 | 292 | 1.97 | 50 | 6.50 | 165 | 6.89 | 175 | 12.01 | #305 | 49 | 22 |
| 3 | 80 | 14.02 | 356 | 14.13 | 359 | 2.99 | 76 | 8.27 | 210 | 8.19 | 208 | 12.01 | #305 | 88 | 40 |
| 4 | 100 | 17.01 | 432 | 17.01 | 432 | 3.94 | 100 | 10.83 | 275 | 10.00 | 254 | 12.01 | #305 | 176 | 80 |
РАЗРЕД 900
| Величина | Л-РФ | Л-БВ | d | D | H | W | Приближна тежина | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| НПС | ДН | ин | мм | ин | мм | ин | мм | ин | мм | ин | мм | ин | мм | лб | кг |
| 3/4 | 20 | 9.02 | 229 | 9.02 | 229 | 0.75 | 19 | 5.12 | 130 | 4.33 | 110 | 10.83 | 275 | 31 | 14 |
| 1 | 25 | 10.00 | 254 | 10.00 | 254 | 0.98 | 25 | 5.91 | 150 | 4.72 | 120 | 11.81 | 300 | 37 | 17 |
| 1½ | 40 | 12.01 | 305 | 12.01 | 305 | 1.50 | 38 | 7.09 | 180 | 5.51 | 140 | 13.78 | 350 | 62 | 28 |
| 2 | 50 | 14.49 | 368 | 14.61 | 371 | 1.97 | 50 | 8.46 | 215 | 6.89 | 175 | 15.75 | #400 | 88 | 40 |
Оцене притиска и температуре за плутајући куглични вентил


Окретни моменти за плутајући куглични вентил
Основни обртни момент наспрам диференцијалног притиска

Медиум Фацтор
| Средње | Фактори сигурности |
|---|---|
| Чисто уље | 1.0 |
| Загрејати уље | 1.3 |
| Остали угљоводоници | 1.5 |
| вода | 1.5 |
| Суспензија, суспензија | 2.6 |
| Стеам, Стеам | 2.6 |
| Гас | 2.6 |
| Чврсте честице | 3.0 |
Фактор фреквенције циклуса
| Ако се вентил једном циклуса пер | Фактор фреквенције циклуса |
|---|---|
| Дан или више | 1.25 |
| Недељу дана или више | 1.28 |
| Месец или више | 1.30 |
| Свака четири месеца | 1.41 |
| Сваких осам месеци | 1.45 |
Оцена притиска и температуре

Перформансе производа
| Спецификације перформанси | Номинални притисак (МПа) | Оцена притиска (КЛАСА) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
| Тест притисак (МПа) | Тест снаге | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 2.93 | 7.58 | 10.0 | 15.0 |
| Тест заптивања | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.07 | 5.52 | 7.31 | 11.03 | |
| Пнеуматски тест | 0.6 | |||||||||
| Применљива температура | -196 степени ~300 степени (Напомена: За различите температуре услуга биће изабрани различити материјали.) | |||||||||
| Применљиви медиј | генерал | Вода, пара, нафта, течни гас, природни гас итд. | ||||||||
| Анти-сумпор | Природни гас, нафта, итд., који садржи Х2С и ЦО. | |||||||||
Референтни обртни моменти
Вредности обртног момента наведене у табели испод су за референцу када бирате актуатор, све ове вредности су под пуним диференцијалним притиском, за медијум
тип, трим, учесталост отварања вентила треба даље размотрити. За критичне медије, као што су каша, честице и кисеоник, ови вентили обртног момента морају бити помножени са сигурносним фактором од 1,5 пута. Радни момент вентила редукованог порта треба да буде изабран према смањеној вредности обртног момента порта.
График обртног момента

Вредност обртног момента (Н·м)
Пуни прикључак (мм)
| Притисак | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ПН1,6 МПа | 3 | 5 | 10 | 16 | 25 | 50 | 65 | 125 | 250 | 340 | 485 |
| ПН2,5 МПа | 3 | 5 | 11 | 18 | 30 | 60 | 80 | 140 | 300 | 400 | 680 |
| ПН4,0 МПа | 5 | 10 | 24 | 35 | 50 | 100 | 150 | 250 | 450 | 585 | 996 |
| ПН6,4 МПа | 15 | 30 | 50 | 80 | 100 | 200 | 300 | 400 | – | – | – |
| ПН10,0 МПа | 19 | 35 | 68 | 130 | 190 | 360 | 460 | 770 | – | – | – |
Напомена: Подаци наведени у табели нису мерени и само за референцу.
Пуни прикључак (ин)
| Притисак | 1/2 | 3/4 | 1 | 1½ | 2 | 2½ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Класа 150 | 3 | 5 | 11 | 16 | 25 | 50 | 65 | 125 | 250 | 410 | 700 |
| Класа 300 | 7 | 12 | 26 | 38 | 60 | 120 | 160 | 280 | 600 | 950 | 1550 |
| Класа 400 | 15 | 30 | 50 | 90 | 140 | 240 | 350 | 540 | – | – | – |
| Класа 600 | 19 | 35 | 68 | 130 | 190 | 360 | 460 | 770 | – | – | – |
Напомена: Подаци наведени у табели нису мерени и само за референцу.
Напомена: Због брзог развоја производа, подаци у нашем каталогу могу бити ажурирани. ГНЕЕ задржава право да промени дизајн, материјал или спецификације без претходне најаве и без обавезе да достави или инсталира такве промене на претходно продатим производима.
Типичне апликације за тешке услуге
Високотемпературна пара- прегрејане и засићене пароводи, издувавање и одвод котла.
Термално уље- петље за пренос топлоте-течност где би мекана седишта омекшала или деградирала.
Абразивни муљ и рударство- катализаторске линије, електрофилтерски пепео, песак и минералне суспензије.
Служба за ризик од пожара- инхерентно пожарно безбедан јер нема полимера на путу за заптивање.
Угљоводоници и процесне линије- где је контаминација од еластомера или ПТФЕ седишта неприхватљива.
Инспекција, сертификација и кисела служба
Стандардне сигурносне карактеристике укључују држач отпоран на издувавање, антистатичку путању између кугле, вретена и тела (према АПИ 608) и ИСО 5211 подлогу за монтажу актуатора. Противпожарна безбедност је проверена доАПИ 607 / ИСО 10497. Паковање фугитивних емисија доИСО 15848је доступан на захтев. Могу се испоручити конфигурације киселог сервисаНАЦЕ МР0175 / ИСО 15156подлежу контроли материјала, термичке обраде и тврдоће и сертификатима о испитивању материјалаЕН 10204 3.1 или 3.2су доступни.




ФАК
Шта је 3-делни пливајући куглични вентил од кованог челика са металним седиштем?
То је изолациони вентил са четвртином обртаја који комбинује четири особине: троделно ковано тело (два завршна поклопца плус средишње тело са вијцима), плутајућу куглу која је оптерећена узводно седиште притиском линије, и заптивање од метала до метала где су и лопта и прстенови седишта чврсто окренути и преклопљени. Ковано тело пружа непрекидан проток зрна и слободу од дефекта ливења, док метално седиште омогућава вентилу да опслужује високотемпературне, абразивне и ризичне линије које мека седишта не могу.
Како тело од три дела помаже у одржавању металног седишта у линији?
У троделном дизајну, лопта и прстенови седишта са тврдом површином се налазе унутар кертриџа централног тела. Отпуштање вијака на кућишту омогућава да се кертриџ извуче аксијално из линије док два крајња поклопца остају повезана са цевоводом. Пошто се метална седишта троше и захтевају периодично преклапање или обнављање, ово омогућава техничару да обнови заптивне површине на лицу места без сечења заварених крајева или подизања целог вентила. Дводелни вентил са металним седиштем не нуди такво извлачење кертриџа и обично захтева уклањање из радионице.
Шта значи "метално седиште" и зашто седиште није отпорно на мехуриће?
Метално лежиште значи да је затварач формиран контактом линије између чврсте кугле и тврдог доседног прстена, без полимера или еластомера на путу за заптивање. Седиште није отпорно на мехуриће; заптива према ИСО 5208 Рате Д, што дозвољава мало, дефинисано цурење поред металних површина. Тај компромис је прихваћен јер метална седишта преживљавају температуре, хабање и ватру која би уништила меко седиште. Цурење седишта је верификовано према АПИ 598, ИСО 5208 или ЕН 12266-1.
Који материјали за чврсто облагање се наносе на лопту и седиште?
Уобичајене тврде облоге су Стеллите 6, 12 или 21 на бази кобалта, волфрам карбид (ВЦ-Цо), хром карбид (Цр3Ц2-НиЦр), Ни60 на бази никла и тврди хром. Избор зависи од сервиса: волфрам карбид за јаку абразију и кашу, Стелит 6 или хром карбид за пару и термално уље на високим температурама, и слојеви отпорни на корозију за киселе или хлоридне медије. Лопта и седиште су намерно направљени од различитих материјала, тако да се хабање дешава на обновљивом седишту, а не на лопти.
Које температурне и сервисне границе важе за метално седиште?
Индикативне границе металног седишта крећу се од око -29 степени до отприлике 538 степени, са слојевима од хром-карбида који проширују способност ка вишим температурама. Стварна граница је регулисана избором тврдог слоја, оценом притиска и температуре материјала тела према АСМЕ Б16.34 и притиском и медијумом. Метална седишта се бирају за пару високе температуре, термално уље, абразивне суспензије, рударство и услуге опасности од пожара, а не за чисте криогене или непропусне мехуриће.
Који материјали за каросерију и облоге се користе, укључујући тврду страну седишта?
Ковано тело и завршни поклопци користе угљенични челик АСТМ А105 или А105Н, А350 ЛФ2 за ниске температуре, А182 Ф304/Ф316/Ф316Л нерђајући и А182 Ф11/Ф22 легуру хрома. Куглица и вретена су типично А182 од нерђајућег челика или легуре са чврстим слојем. Прстенови седишта су од нерђајућег челика или легуре подлоге са тврдом облогом од стелита, волфрам карбида или хром-карбида, често напајане опругом од Инцонел диск опруге.
Који стандарди и класе притиска важе за овај вентил?
Дизајн и производња прате АПИ 608 (примарни), АСМЕ Б16.34 за оцене притиска и температуре, ИСО 17292 и БС 5351, са АПИ 6Д који је доступан за сервисирање цевовода. Лицем у лице димензије прате АСМЕ Б16.10. Крајеви могу бити НПТ (АСМЕ Б1.20.1), утични завар (АСМЕ Б16.11), сучеони завар (АСМЕ Б16.25) или прирубнички (АСМЕ Б16.5/Б16.47). Типичне величине кованих троделних комада су НПС 1/4-2 (ДН8-50) у класи 150-1500; плутајући тип се генерално примењује у оквиру НПС 8 (ДН200) и класе 600, са случајевима са већим или вишим притиском који се процењују као клип.
Које информације су потребне за тражење понуде?
Наведите номиналну величину и класу притиска, тип крајњег прикључка, потребне материјале каросерије и облоге, процесни медијум, радну и пројектовану температуру и притисак, било које абразивно или кисело стање у раду (НАЦЕ МР0175/ИСО 15156 ако је примењиво), жељено облагање седишта и ниво тестирања и сертификације као што је ЕН 10204 3.1 или 3. Ови улази омогућавају добављачу да потврди ковану троделну конфигурацију са металним седиштем и применљиву класу цурења.
Popularne oznake: Куглични вентил од кованог челика са пливајућим металним седиштем од 3 комада, Кина Произвођачи, добављачи, фабрика, произвођачи, добављачи, фабрика


