A182иA105су два уобичајена материјала од кованог челика који се користе у вентилима. Њихова суштинска разлика лежи у њиховој примени и својствима материјала: А105 је ковање од угљеничног челика опште намене-погодно за нормалне температуре и окружења високог{3}}притиска; А182, са друге стране, је серија отковака од легираног челика-отпорног на топлоту посебно дизајнираних за високе-температуре и корозивне услове, нудећи врхунске перформансе али по већој цени.
А105 се обично користи за производњу главних компоненти под притиском{1}}као што су тела вентила и поклопци; док се А182 чешће користи за производњу критичних покретних или заптивних компоненти као што су стабла вентила, седишта и унутрашњи делови, јер захтева већу чврстоћу, отпорност на хабање и отпорност на корозију. На пример, код кугличних вентила од кованог челика, тело вентила може бити направљено од А105, док су кугла и вретено често направљени од А182 Ф304 или Ф316 да би се побољшао век заптивања.
"Требате ковани вентили брзо? Пошаљите своје спецификације за афабрички{0}}директан цитатна А105 и А182 за 15 минута.
А182 ВС А105 вентил
| Цомпарисон Итем | АСТМ А105 | АСТМ А182 |
| Категорија материјала | угљенични челик | Легура и нерђајући челик |
| Процес производње | Ковање | Ковање |
| Главни разреди | Само А105 | Ф304, Ф316, Ф11, Ф22, Ф51, Ф53, итд. |
| Уобичајене апликације | Стандардни системи притиска и температуре околине | Висока{0}}температура, високи{1}}притисак, корозивни системи |
| Цост | Мање (исплативо{0}}е) | Више (Вари у зависности од садржаја легуре) |
Технички и радни параметри вентила А182 ВС А105
| Параметар | АСТМ А105 | АСТМ А182 (нпр. Ф316 / Ф11) |
| Опсег радне температуре | -29 степени до 425 степени | -254 степени до 815 степени + (зависи од разреда) |
| Отпорност на корозију | Умерено (лако рђа; потребно је премазивање/галванизација) | Врло високо(Оксидација и отпорност на киселине/алкалије) |
| Затезна чврстоћа | Већа или једнака 485 МПа (70 кси) | Већи или једнаки 515 МПа (Ф316) / Већи или једнаки 485 МПа (Ф11) |
| Снага приноса | Већа или једнака 250 МПа (36 кси) | Већи или једнаки 205 МПа (Ф316) / Већи или једнаки 275 МПа (Ф11) |
| Издужење | Веће или једнако 22% | Веће или једнако 28% (Ф316) / веће или једнако 20% (Ф11) |
| Тврдоћа (ХБ) | Мање или једнако 187 | Мање или једнако 187 (Ф316) / 143–209 (серија легуре) |
А182 ВС А105 Хемијски састав вентила (типичне вредности %)
| Елемент (%) | АСТМ А105 | АСТМ А182 Ф316 (нерђајући) | АСТМ А182 Ф11 (легирани челик) |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,35 | Мање или једнако 0,08 | 0.10 – 0.20 |
| манган (Мн) | 0.60 – 1.05 | Мање или једнако 2,00 | 0.30 – 0.80 |
| силицијум (Си) | 0.10 – 0.35 | Мање или једнако 1,00 | 0.50 – 1.00 |
| хром (Цр) | Мање или једнако 0,40 | 16.0 – 18.0 | 1.00 – 1.50 |
| никл (Ни) | Мање или једнако 0,40 | 10.0 – 14.0 | - |
| молибден (Мо) | Мање или једнако 0,12 | 2.00 – 3.00 | 0.44 – 0.65 |
А182 и А105 вентили уобичајене класе и примене
| Стандард | Цоммон Градес | Типични сценарији примене |
| АСТМ А105 | A105 | Стандардни цевоводи за нафту, гас, воду и пару (не-корозивни). |
| АСТМ А182 | F304 / F316 | Хемијска индустрија, прехрамбена индустрија, поморски инжењеринг, високо корозивна окружења. |
| АСТМ А182 | F11 / F22 | Високо{0}}парни системи у електранама (одлична отпорност на пузање). |
| АСТМ А182 | F51 / F53 | Дуплекс нерђајући челик за десалинизацију и хемијску обраду. |
Фабрика вентила ГНЕЕ А182 и А105
ФАК
Који је материјал АСТМ А182?
легуре и материјали од нерђајућег челика
АСТМ А182 је стандардна спецификација заковане или ваљане легуре и нерђајућег челикаматеријала, који се користе за производњу прирубница цеви, кованих фитинга, вентила, причвршћивача и делова за високо{0}примену у раду.
Да ли је А105 нисколегирани{1}}елик?
АСМЕ/АСТМ С/А105 је стандардна спецификација за угљеник иниско{0}}легирани челиккомпоненте отковака као што су прирубнице и фитинги. А105/А105Н има границу ниске температуре -20 степени Ф.
Шта је А105?
АСТМ А105 јестандард за отковке од угљеничног челика који се користе у системима цевовода. Примењује се на прирубнице, фитинге и вентиле направљене за апликације високог{1}}притиска и високе{2}}температуре. Овај код осигурава снагу, издржљивост и перформансе у индустријским окружењима.