Орбита са куглом је патентирани вентил који је развио Орбит Цорпоратион (сада је повезан са групом Цамерон Вентила) у Сједињеним Државама. Његов основни дизајн комбинује принцип орбиталне кретања и принудне технологије заптивача и дизајниран је за високог и оштре услове рада. Следе анализа из четири аспекта: дефиниција, структура, перформанса и примена:
1. Дефиниција и порекло
Порекло: измишљен и патентирао господин Хеггем 1936. године, користи орбитално отварање и затварање структуре за решавање проблема губитка трења традиционалних кугличних вентила и има нулте карактеристике цурења.
Позиционирање: То је врхунски отвор, фиксни вентил за искључивање постављања седишта који комбинује предности капијских вентила, кугличних вентила и зауставних вентила.
2 Структурне карактеристике
Орбитални дизајн покрета
Када се отварају и затварате, лопта се ротира дуж стазе уместо да се директно трља седиште вентила, елиминирајући хабање на површини за заптивање и проширивање радни век.
Механичко присилно заптивање
Усвојена је јединствена структура седишта вентила за постизање континуираног заптивања без помоћи на цевоводној помоћи путем пролећног предњања, избегавајући интерну акумулацију притиска или закључавање под високим / ниским температурама.
Материјал и процес
Кугла и доњи део вентила дизајнирана су као интегрисана целина, са чврстим површинама за заптивање легура заварене и снажне перформансе против брисања.
Шкољка је направљена од кованог челика или нехрђајућег челика, а материјал за бртвљење може бити ПТФЕ, метал итд., Који се може прилагодити екстремним температурама (-29 степени ~ 550 степени).

3. Предности перформанси
Снажна поузданост: ЗЕРО ДИЗАЈНИЦА ЗАСТАВЉАЊЕ је оверено АПИ 598 и погодан је за запаљиве и експлозивне медије (као што је природни гас).
Лонг Лифе: Више од 40 година стварних случајева употребе проверило је његову издржљивост, а вентили произведени 1945. године тестирани су на одржавању нула цурења.
МУЛТИ-ФУНКЦИЈА ДРИВЕ: Подржава приручник, пнеуматске и електричне актуаторе да задовоље потребе аутоматизоване контроле.
4. Типичне апликације
Углавном се користи у оштарним условима рада:
Енергетска индустрија: пражњења одзрачивања природног гаса и отпуштање канализације, уље и гасоводи, компресорски системи.
Индустријски сценарији: Рафинерије, хемијске биљке, течни нафтни месним гасним гасом.
Посебне потребе: Често отварање и медији за затварање или високу чистоћу (као што су помоћни системи у храни и фармацеутској индустрији).

